川崎テック工業団地協同組合

１．非鉄金属のリサイクル
２．ナゲットプラントによる電線のリサイクル
３．産業廃棄物の収集運搬及び中間処理
４．廃プラスチックの再生加工

亜鉛（Ｚｎ）の二次精錬を通して、限りある資源の有効活用に努めております。 厳しい品質管理のもと、再利用しやすい形状等のご相談にも対応し需要家各位の高い評価と信頼を得て、業界有数の規模を確立しております。 当事業所では、ダイカスト用亜鉛合金のリサイクルを主としていて、自動車部品メーカー・建築金物メーカー・コネクターメーカーなど多岐に渡った需要先がございます。 また環境取り組み（省エネルギー・省資源等）として、エコアクション２１の認証を取得しています。

昭和６年（１９３１年）創業以来一貫して、熱硬化性・熱可塑性樹脂の電気・機械・自動車部品など、工業部品の成形を行っています。 多種多様の成形、成形機は４０ＴＯＮ～１５０ＴＯＮを備えており、設計・試作より成形量産・組立まで、品質を最優先、永年の経験を活かし、お客様の要求を満たす、効率的な生産が可能な工場として、合理化、省力化も進めています。 当社の成形品は色々な産業機械や設備・装置に使用される部品が多く、故障トラブルが発生すると多方面に迷惑を掛けてしまいます。 我々の製造する部品は社会に貢献していることを自覚して、良いものを造る努力を重ねています。

日興製作所は創業時の熱硬化性圧縮成形事業から始まり熱硬化性・熱可塑性射出成形事業へと広げ、以来一貫してプラスチック工業製品の製造事業を展開しています。 現在は成形から仕上げ・組立・検査・試験・加工までの一貫した社内製造を基に、成形事業に必要な金型・工具の設計及び修理・メンテナンス等を内製化することにより、 蓄積してきたノウハウを含め社内に反映することにより、お客様の求める満足度やＱＣＤの要求にお答えしています。 生産拠点としては神奈川県川崎市と埼玉県蓮田市に自社工場を持ち、協力体制として子会社で神奈川県川崎市に１社、合弁会社で長野県安曇野市に１社となっています。 成形の製造能力は、射出成形の場合は熱可塑性樹脂は７５ｔ～３５０ｔ、熱硬化性樹脂は１００ｔ～２３０ｔで、また圧縮成形の場合は２５ｔ～１５０ｔを備えています。 経営理念の概要である「一つ目　物づくり通して社員の成長と幸せおよび社会貢献を目指す」「二つ目　活力があり人づくりができる成長する組織を創出続ける」 「三つ目　技術、技能の研鑽と挑戦を続け、社会に必要とされる企業を目指す」を基に、より良い品質を第一に生産の効率化・改善を継続し、事業の活性化及び成長を推し進めています。

弊社は川崎と福島県白河市に工場を持ち、端子台用金具部品の製作並びにワイヤーハーネス、ブスバーと電源関連の製品を製造しています。
品質はもとより開発・設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案でお客様のニーズにこたえられる企業です。
ここ数年は、省エネルギー、クリーンエネルギーに着目し、ＬＥＤ、小型熱交換器、太陽光パネル、地熱発電など再生可能エネルギー分野に参入をいたしております。

■国内有数の超大型メッキ加工設備
ブラザーは国内屈指の超大型無電解ニッケルメッキ（通称：メガニッケル®）対応設備を有しており、大型部品への加工に対応しています。 設備を24時間稼働することにより、超大型製品に対してもスムーズな製品納入を実現しています。 均一なメッキ加工はもちろん、200 ㎛以上の超厚付け加工も可能と、高い加工技術も特徴で、「川崎ものづくりブランド」に認定されています。
■産学連携による最先端技術開発
“メッキ技術の老舗”と称される「関東学院大学（材料・表面工学研究所）」との産学連携を創業時より行い、最先端技術の開発に注力しています。 カーボンやセラミックス、ガラスなどの難素材への加工、厚付けの技術も産学連携の成果の一つです。 ブラザーはメッキ加工技術に長けた「めっき技能士」も在籍しており、より良い製品をつくる研究精神を大切にしながら、技術向上に努めております。
■徹底した品質および環境マネジメントによるISO取得
当社は業界に先駆け、2003年に品質マネジメントシステム「ISO9001」を、2004年に環境マネジメントシステム「ISO14001」を取得しました。 さまざまな化学薬品を扱う業種でありながら国際的な基準を満たし、環境に配慮した企業活動を行っているため、取引先の企業の皆様からも高い評価をいただいています。

汎用旋盤、ＮＣ旋盤、マシニングセンター等の工作機械を用いて土木基礎工事用機械（杭打ち機等）や産業機械（タイヤ製造設備用機械）の金属部品加工を行っている会社です。
小物から大物まで１個から加工しており、特に小径～大径シャフト等の加工を得意としております。
１）土木基礎工事用機械部品加工（杭打ち、杭抜き機用金属部品加工）
２）タイヤ製造設備用機械部品　（シャフト、フランジ）
３）ラップ研磨機用部品加工　　（３Ｂφ１５０程度～９Ｂφ６５０程度）

現在は操業を中止し、貸工場にしております。

現在は貸工場にしております。
貸工場先：（株）タイヨーメンテナンス
代表取締役：塚越　淳史　ＴＥＬ：044-742-9342　ＦＡＸ：044-742-9347

昭和４０年の創立以来、ダイカスト金型用鋼材、同金型部品（おも型一式、ピン等）の販売・加工を中心に、プラスチック金型用鋼、各種特殊鋼、ＳＳ材、炭素鋼、ステンレス等の鋼材を御提供してまいりました。
また、大同特殊鋼（株）製特殊耐熱鋼ＢＴ６０１を開発し、マグネシウム成形機部品として販売しております。関東甲信駿豆一円に自社トラック便にて営業マンが配達しており、小ロットからでも対応致します。

会社概要：【代表者】三浦正弘【資本金】１千万円【従業員】１０名【創業】昭和40年4月
製造販売品目：【メタリコン・防錆防食・溶射用線材】亜鉛線【はんだ】はんだ線・棒はんだ・SnZn合金線
【フィルムコンデンサ溶射用線材】Pbフリー合金線・亜鉛線・はんだ線・すず線【ショット材料】錫粒2-8mm
【真空蒸着材料】アルミニウム塊・亜鉛塊【非鉄金属合金】SnCu合金・SnZn合金・ホワイトメタル
保有設備：溶解炉・合金炉・鋳造機・押出機・圧延機・伸線機・巻き取り機

制御盤、操作盤、その他電気機器、函体板金加工一式
カスタムオーダー受けます。
品質と方針、低予算、短納期、高精度、高品質
努力と研鑽を得意とする会社です。

現在は貸工場にしております。
貸工場先：（株）国際プラスチック　プラスチック成形加工
代表：小野関　裕文　ＴＥＬ：044-281-6830